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盐浴退火常采用分级冷却方式，对于淬火后硬度不足或过热的工件，在中山真空热处理返修之前需进行退火处理。少量返修品的退火以在盐浴中进行较为方便，可减少氧化、脱碳及腐蚀等现象。这种退火方法在工具生产中得到广泛的应用。这种退火可按下列两种方式进行
1.空冷方式
盐浴加热850~ 870℃(w18cr4v 钢) 或840~860℃(w6mo5cr4v2 钢)，保温时间按30~40s/mm 计算，然后空冷。
2.分级方式
盐浴加热880~890℃(w18cr4v 钢) 或860~880℃(w6mo5cr4v2 钢)，保温时间按25~35s/mm 计算，在720~730℃分级冷却60~90s后空冷。
1.模具装炉前必须经汽q油、酒精清洗。
2.通氨排气，升温时间约20min。
3.按570℃×4h及600℃×2h分两段共渗，通氨量皆为500～560l/h， 无水--量约为50～60 d/min。
4.处理完毕后关闭--，继续按50～100l/h通氨，保持炉内正压 400～600 pa。
5.渗后出炉可空冷或油冷，回火温度为200℃。
6.氮碳共渗时要防止氯化铵 (nh4cl)堵塞排气口，影响炉压。
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