机床铸件进行热处理加工也是制造过程中非常重要的一道工序呢，通过加热、保温、冷却三个热处理阶段，改变机床铸件的表面组织，提高机床铸件的内部质量以及使用性能具有良好的作用。
机床铸件的热处理是机械制造中的一个重要工序。与其他加工技术相比，热处理一般不会改变工件的形状和整个化学成分，而是通过改变工件的显微组织，或改变铸铁和机床铸件表面的化学成分，给予或改进工件。它的特点是提高铸铁平台和机床床身铸件的内部质量。机床铸件作为大型铸件，必须进行时效处理，以提高其使用性能，提高铸件的内在质量。机床床身铸件、床身、机床工作台等铸件的热处理基本上有四个基本过程：退火、正火、淬火和回火。
机床床身回火时应严格遵循回火工艺。在密集或易变形的钢筋中加入支撑杆，以防止回火温度引起的变形和断裂。回火炉体温计由专人负责，及时控制温度，防止温度过高或过低，对回火工件有很大影响。
为什么需要对机床铸件进行热处理：钢铁在机械工业中应用广泛，钢铁的组织结构复杂，可以通过热处理来控制。因此，钢的热处理是热处理的主要内容。为了使机床铸件具有良好的力学性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。
此外，Al、铜、镁、钛及其合金还可以通过热处理改变其机械、物理和化学性能，从而获得不同的性能。整体热处理是对铸铁平板的热处理工艺、铸铁弯板、机床床身铸件冷却，然后以适当的速度来改变整体力学性能铸铁平台、平板、铸铁弯板、机床床身铸件，所以机床铸件的热处理非常重要。
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