冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似，但要求热处理后的变形要小，而对热硬性的要求不高。因此，冷作模具钢的化学成分和热处理特点与刃具钢也相似。下面江门热处理跟大家谈谈一下。
影响模具使用寿命的因素主要有设计结构、成形
及制造工艺、模具材料的选用、热处理工艺及表面强化、润滑及使用维护等。据调查统计,在模具失效的诸多因素中,由于模具用材和热处理不当而引起的失效约占70%。
冷作模具材料的正常失效形式主要是磨损、脆断、弯曲、咬合、塌陷、啃伤、软化等。
要求冷作模具钢应在相应的热处理后，具有高的变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、不咬合等能力。
冷作模具材料的热处理特点有以下几点：
(1)冷作模具钢含合金元素量多且品种多，合金化较复杂。钢的导热性差，而奥氏体化温度又高，因此加热过程宜缓慢，多采用预热或阶梯式升温方式。
(2)为保护钢的表面质量，加热介质应予重视，所以普遍采用控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法，盐浴加热应充分净化。
(3)在达到淬火目的的前提下，应采用较缓和的冷却方式，如等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等。
(4)为了进一步强化，应采用冷处理、渗氮等表面处理方式。
(5)盐浴处理后应及时清理，并高度重视工序间的防护工作。
(6)冷作模具钢价格昂贵，冷作模具工件加工复杂、周期长、制造成本高、不宜返修。所以工艺制定和操作应十分慎重，以保证生产全过程的安全。 http://www.hongchengzs.com/