锌合金压铸选择的加工材料是影响成品的成效的直接原因，因此在对锌合金压铸材料选择要进行严格筛选，但是也有许多事项需要注意，这样可以更好的预防生产锌合金压铸件的时候出现的异常。
虽然压铸工艺有着很多的优点，但锌合金压铸仍然不完美，今天佛山压铸厂简单谈一下这些存在的问题。
一、压铸合金采购上：合金锭有必要是持以特高纯度锌为根底，加上特高纯度铝、镁、铜制造而成的合金锭，供给厂有严厉的成分规范。优异的锌合金料是出产铸件的保证。
二、压铸合金种类上：压铸模具受到使用温度的限制，由于部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使成本居高不下，难以应用于实际生产之中。目前，用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。
三、压铸合金技术上：新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超越30-50%，通常新料：旧料=70:30.接连的重熔合金中铝和镁逐步削减。水口料重熔时，一定要严厉控制重熔温度不要超越430摄氏度，以防止铝和镁的损耗。有条件的压铸长{zh0}选用会集熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，溶剂可更有用运用，使合金成分及温度坚持均匀安稳。电镀废品、细屑应独自熔炉。
四、压铸件表面常有气孔存在：高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下工作。
五、压铸件尺寸的约束：压铸模具的尺寸遭到压铸机锁模力及其装模尺寸的约束，所以压铸技术只适用于中小型铸件的出产，而不能应用于大型铸件。相同，关于内凹杂乱的压铸件，因为压铸模具及原理的约束要素，其压铸出产也较为艰难。
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