对影响珠海压铸厂模使用寿命的诸多因素，如压铸件结构、形状、模具设计、模具材料及加工工艺、模具的正确使用和管理等方面进行了分析和总结，阐述了热处理方法对珠海压铸厂模使用寿命的重要性，探索出了提高模具质量、延长模具使用寿命的途径。
有哪些提升模具寿命的办法呢？下面珠海压铸厂小编来为您浅谈；
一、在操作前将压铸模进行预热。
二、进行中间去应力回火，可提高模具寿命1~2倍。中间去应力回火应在出现裂纹之前进行，回火温度应比原来的回火温度低30~50℃。
三、喷丸处理：喷丸处理可使模具成型表层形成压应力，使表层的细微裂纹封闭而不易扩展，推迟热疲劳裂纹的形成和扩展，从而使模具寿命得到提高。
四、渗氮处理：渗氮可提高压铸模的耐磨性、抗浸浊性，并可防止铝、铜等压铸件的粘模。渗氮后再经过适当的降低渗层脆性的回火处理，可提高模具的冷热疲劳抗力。
五、碳硼共渗：采用40Cr钢制造珠海压铸厂模的工作零件，经碳硼共渗后，可使模具工作零件既有极强的表面强度、良好的红硬性和抗氧化性，又具有较深的渗层和平缓的硬度分布梯度，模具使用寿命可提高3~4倍。
六、模具预处理采用快速匀细球化退火工艺，可有效地解决压铸模具用钢的组织不均的尺寸敏感性。 http://www.lianzhouwujin.com/