铝合金压铸在当今社会正越来越多的被发动机、机床、航空航天等工业领域采用。分析其加工过程中出现的问题并加以解决，对相关行业来说就显得尤为必要。
随着现代社会的发展和科学技术的不断进步，人们不管是在生活方面还是产品生产制造方面都有了更高的要求，这也是前代社会快速发展的一种标志。在金属制造产业上，其铝合金压铸越来越广泛的使用在航空、发动机等领域，但是我们也需要它在生产线上需要注意的几点，接下来，小编就和大家一起分享分享在压铸铝合金铸件时需要注意些？
其一：进刀量的控制度；压铸厂在加工铝合金铸件时，其进刀量不可过大。这样做既可以延长道具的使用寿命，又可以确保铝合金压铸件表面的致密层不会轻易的被破坏，而且还可以减少由于切削力过大导致的弹性恢复，将铸件的表面光度控制到{zj0}。
其二：切削液的选择；使用切削液的目的在于冷却、清洗、润滑和减少加工过压程中的早期霉变现象，在对于铝合金铸件的加工而言，其主要作用是润滑和减少过程中的早期霉变现象。
其三：减少加工表面的空洞；这点也是大部分的五金压铸厂在加工铝合金压铸件时最容易出现瑕疵的地方。铝合金压铸件的表面的致密层，厚度仅仅为一毫米，因此厂家在加工时的加工余量要小于这个数值，不然就会在这点上对压铸件的成品造成很大的影响和在市面上的出售价格。
以上是小编对江门压铸厂在加工铝合金铸件时需要主要的几点的简单介绍，相信大家都有了进一步的了解。在我们的生活中也是如此，我们需要全方面的进行考虑和在过程进行中的严格的按照相关标准去对比，只有这样我们才能让生产制造出的产品效果达到{zj0}和赢得{zd0}的经济效益。 http://www.lianzhouwujin.com/